Um único pacote que contém 96% de zinco em filme seco, um desempenho anticorrosivo alternativo para imersão a quente
Descrição
ZINDN é um revestimento de galvanização de um pacote que contém 96% de pó de zinco no filme seco e fornece proteções catódicas e de barreira de metais ferrosos.
Ele pode ser usado não apenas como um sistema exclusivo para ser um desempenho anticorrosivo alternativo à galvanização por imersão a quente, mas também como primer em um sistema duplex ou sistema de revestimento ZINDN de três camadas.
Pode ser aplicado por pulverização, pincel ou rolo sobre um substrato de metal limpo e áspero em uma ampla gama de circunstâncias atmosféricas.
Proteção catódica
Na corrosão eletroquímica, o metal zinco e o aço estão em contato entre si, e o zinco com menor potencial de eletrodo é utilizado como ânodo, que continuamente perde elétrons e é corroído, ou seja, o ânodo de sacrifício;enquanto o próprio aço é usado como cátodo, que apenas transfere elétrons e não se altera, por isso é protegido
O teor de zinco na camada de galvanização ZINDN é superior a 95%, e a pureza do pó de zinco usado é de até 99,995%.Mesmo que a camada de galvanização esteja levemente danificada, o ferro sob a camada de zinco não enferrujará até que o zinco seja completamente consumido e, enquanto isso, pode prevenir efetivamente a propagação da ferrugem.
proteção de barreira
O mecanismo de reação especial faz com que a camada de galvanização ZINDN possa ser ainda mais auto-selada com o passar do tempo após a aplicação, formando uma barreira densa, isolando efetivamente os fatores de corrosão e melhorando muito a capacidade anticorrosiva.
O ZINDN combina as características de duas propriedades anticorrosivas em uma, superando a limitação da relação pigmento-base dos revestimentos convencionais e obtendo excelente capacidade anticorrosiva a longo prazo.
95% de pó de zinco no filme seco da camada de galvanização ZINDN, a densidade da corrente de corrosão é muito maior do que a do revestimento rico em zinco
Com o aumento do pó de zinco na camada de filme seco, a densidade da corrente de corrosão aumentará significativamente e a capacidade anticorrosiva eletroquímica também aumentará significativamente.
Vantagens do ZINDN
Anticorrosivo de longa duração
Propriedades de proteção dupla ativa + passiva, teste de névoa salina de até 4500 horas, alcança facilmente mais de 25 anos de vida útil anticorrosiva.
Forte adesão
A tecnologia de agente de fusão desenvolvida resolveu totalmente o problema de adesão do pó de zinco alto (> 95%) no filme seco.A fração em massa de 4% do agente de fusão pode unir firmemente 24 vezes o seu peso de pó de zinco e torná-lo ligado ao substrato e adesão de até 5Mpa-10Mpa.
Boa compatibilidade
O ZINDN pode ser usado como uma única camada ou como um sistema de duas ou três camadas com selador ZD, acabamento, zinco prateado, etc., para atender às necessidades dos clientes de proteção anticorrosiva duradoura e bela decoração em várias condições ambientais.
Nenhuma rachadura ou queda usada na solda
A ZINDN resolveu o gargalo da indústria que a camada de galvanização racha facilmente e oferece queda na solda, garantindo a qualidade da aplicação.
fácil de aplicar
Um pacote, pode ser aplicado por pulverização, pincel ou rolo.Não afunda no fundo, não bloqueia a pistola, não bloqueia a bomba, convenientemente aplicado.
Custo-beneficio
Ecológico, de baixo custo e fácil retoque em comparação com a galvanização por imersão a quente e por aspersão térmica.
Longos intervalos entre retoques e repinturas, baixo custo de ciclo de vida anticorrosivo em comparação com revestimentos ricos em epóxi zinco.
Comparação de indicadores técnicos
| Item | Molho quente | Spray térmico | ZINDN |
| Tratamento da superfície | Decapagem e Fosfatação | Sa3.0 | Sa2.5 |
| Método de aplicação | Mergulho quente | Zinco em spray de arco elétrico;oxigênio;B block spray de zinco quente (alumínio) | Pulverizar, escovar, rolar |
| Dificuldade de aplicação | Difícil | Difícil | Fácil |
| Aplicação no local | No | Mais difícil, com restrições | Conveniente e flexível |
| Consumo de energia | Alto | Alto | Baixo |
| Eficiência | Dependendo do tamanho da fábrica de galvanização por imersão a quente | Pulverização térmica 10m²/h; Pulverização de arco 50 m²/h; | Pulverização sem ar: 200-400 m²/h |
| Ambiente e segurança | A solução de revestimento produz uma grande quantidade de substâncias altamente tóxicas, resíduos líquidos e gases residuais | Névoa e poeira severas de zinco são produzidas, causando doenças ocupacionais | Sem chumbo, cádmio, benzeno e outras substâncias nocivas.A aplicação é a mesma da pintura, eliminando poluição grave. |
| Retocar | Difícil | Difícil | Fácil |
Sistema de Revestimento ZINDN
Camada única:
DFT recomendado: 80-120μm
Sistema duplex:
1.Zindn (80-120μm) + Selante de prata 30μm
2.Zindn (80-120μm) +Zinco de prata (20-30μm)
3.Zindn (60-80μm) + Revestimento em pó (60-80μm)
revestimento composto
Zindn + Selante + Poliuretano/Fluorocarbono/Polissiloxano
Zindn DFT: 60-80μm
Selador DFT: 80-100μm
Acabamento DFT: 60-80μm
Aplicação no local
Antes da aplicação
Após a aplicação ZINDN
Processo de candidatura da ZINDN
Desengorduramento e descontaminação
As manchas de óleo na superfície devem ser limpas com spray de baixa pressão ou escova macia com um limpador especial, e todos os resíduos devem ser enxaguados com uma pistola de água doce ou tratados com lixívia, chama, etc., e enxaguados com água doce até ficarem neutros.Pequenas áreas de manchas de óleo podem ser limpas com solventes.
Tratamento da superfície
Use jateamento de areia ou ferramentas elétricas e ferramentas manuais para remover a ferrugem, saliências e partes descascadas na superfície, especialmente as partes enferrujadas, e as partes ásperas são alisadas por soldagem.
Mistura
ZINDN é um produto de componente único.Depois de abrir o barril, precisa ser mexido completamente com uma ferramenta elétrica.
Proporção diluída 0-5%;devido à diferença de temperatura e pressão da bomba de pulverização, a adição real de diluente é baseada na situação real.
Aplicativo
Escovar e enrolar: são recomendados pincéis e núcleos de rolos que não descamam e use o método cruzado para revestir uniformemente para garantir uma boa penetração e preste atenção para evitar flacidez e irregularidades.
Pulverização: bomba de pulverização com taxa de compressão de cerca de 1:32 e manter o equipamento de pulverização limpo.
O bico tipo Z é recomendado, mantenha a largura de pulverização de cerca de 25 cm, o bico é perpendicular à peça de trabalho a 90 ° C e a distância da pistola de cerca de 30 cm.
Sugira pulverizar por 2 camadas de revestimentos, depois que a superfície da primeira vez estiver seca, pulverize a segunda vez, retribua a pistola 2 vezes e aplique na espessura de filme especificada de acordo com os requisitos.